电泳倒槽流程

电泳倒槽准备: 
1. 提前用纯水清洗电泳备槽。 2. PPG对备槽进行杀菌的措施。 3. PPG对备槽进行缩孔实验。 
4. PPG对倒槽前的电泳液进行采样。 
5. 提前对残液泵进行试验检测并对备槽进行试漏。 6. 对电泳区域阀门开度进行确认(油漆笔画线确认)。 7. 维修准备高压绝缘测试仪。 8. 维修准备阳极管备件。 
9. 维修准备电泳循环喷嘴备件(更换前务必用溶剂清洗)。 10. 倒槽前天晚上对阳极系统进行纯水置换。 
11. 准备好带有快速接头6米左右长度的排放管,用于残漆排放。   
主槽转备槽: 
1. 确认备槽排放阀已关闭;确认电泳备槽所用循环管路阀门已打开B19-1**B19-31。 
2. 超滤膜管进行纯水置换。 
3. 将三楼超滤液输出**UF3阀门关闭,开启超滤液出**备槽阀门或者UF1阀门。 
4. 关闭电泳冷交换泵P4、P5、P6、电泳主循环泵P1、P2、P3、电泳超滤泵P14、P15,关闭冷交换出口阀门(与主槽连接的阀门F14-1以及冷交换与与主槽连接的阀门F13-65)。开启阀门F13-32,位于电泳辅槽连通备槽之间,能迅速将电泳漆液通过重力流导入备槽。 5. 打开阀门F13-2、F13-002、F13-006,让电泳主循环管路进行重力流**备槽。 6. 冷交换系统切换:             
   密切关注备槽液位状态,一旦液位高于冷交换吸入口时,切换冷交换出口阀门**备槽(打开阀门F14-2、F13-66,确认阀门F14-1、F13-65为关闭状态)。切换冷交换吸入口阀门**备槽(确认辅槽**冷交换泵的入口阀门F13-33为关闭状态以及备槽**冷交换泵阀门F13-32为打开状态),开启冷交换泵P4、P5、P6。 
7. 待主循环管路重力流无法转移主槽低液位时(现场可以查看主槽液位状态判断主循环管路重力流是否进入倒计时),准备进行超滤系统的切换以及残液泵的开启准备。(此两者是同时切换的)。 8. 超滤系统切换:              
   确认阀门F13-006为关闭状态,切换超滤吸入口阀门**备槽(先打开超滤吸入口连接备槽阀门F13-007,关闭超滤吸入口连接辅槽阀门F13-008);切换超滤输出口阀门【先打开超滤输出口连接备槽阀门F13-005,关闭超滤输出口连接辅槽阀门B10-29、B10-31(电泳辅槽二楼), 关闭超滤输出口连接主槽阀门F13-008】,开启超滤泵P14、P15。 9. 残液泵开启:               
   确认阀门F13-002开启,打开残液泵出口阀门、二楼残液泵通道阀门、残液泵**UF1阀门F23-18以及UF1**备槽阀门F23-12,UF1过滤器阀门以及UF1喷淋阀门待现场确认。密切关注电泳主槽液位,当液位将近抽空时,在电泳槽内适当补纯水,冲洗电泳槽,用残液泵转移到备槽。   
转槽期间工作: 1. 阳极管状态进行检查。 2. 对槽体内绝缘层进行高压绝缘测试。 3. ADT清洗电泳槽体。 4. ADT清洗UF1槽体。 5. 对阳极管进行冲洗湿润(每半小时一次)。 6. 检查泵吸入口的格栅状态。 7. 清除各段残液,通过球阀排放。   
备槽转主槽: 1. 确认主槽排水阀门关闭。 2. 开启超滤液输出**UF3阀门,关闭超滤液出**备槽阀门或者UF1阀门。(确认UF1**备槽阀门关闭,喷淋阀门及其**主槽喷淋阀门恢复) 3. 冷交换系统切换: 
   切换冷交换出口阀门**主槽(关闭冷交换器出口阀门F14-2、冷交换过滤器出口阀门F13-66,打开冷交换器出口阀门F14-1、冷交换过滤器出口阀门F13-65)。将冷交换器出口阀门F14-1通往主槽的各个喷管的阀门关小,防止喷溅,在液面没过喷嘴后可开大阀门,由于阀门B10-2(二楼电泳槽背面进口处)通往的管路上的喷淋是朝上方向的,需要关闭,等槽液完全没过后方可打开。 
   待冷交换吸入口(备槽内)出现漩涡时。务必查看辅槽液位是否已经没过冷交换吸入口,如果没有,需要暂时停止冷交换泵。切换冷交换吸入口阀门**辅槽(打开辅槽**冷交换泵的入口阀门F13-33以及关闭备槽**冷交换泵阀门F13-32)。 4. 主循环开启:               
  关注主槽液位状态,待液位完全高于主循环吸入口,确认阀门F13-2关闭后开启主循环泵P1、P2、P3。 5. 超滤系统切换:                关小表面流流量,将超滤出口切换回主槽【打开超滤输出口连接辅槽阀门B10-29、B10-31(电泳辅槽二楼)、超滤输出口连接主槽阀门F13-008,关闭超滤输出口连接备槽阀门F13-005】;待备槽超滤吸入口出现漩涡时,切换超滤吸入口阀门**辅槽(打开超滤吸入口连接辅槽阀门F13-008,关闭超滤吸入口连接备槽阀门F13-007)。 6. 残液泵开启:               
  确认阀门F13-002、F19-1关闭以及阀门F13-006为打开状态,打开残液泵出口阀门、二楼残液泵通道阀门、残液泵**UF1阀门F23-18,确认UF1**备槽阀门F23-12为关闭状态,UF1过滤器阀门以及UF1喷淋阀门待现场确认。密切关注备槽液位,当液位将近抽空时,停止残液泵工作。转槽后工作: 1. 对电泳区域所有阀门状态进行确认。 2. 清除各段残液,通过球阀排放。 3. ADT清洗电泳备槽。 4. 密切关注电泳膜管分离状态。 5. PPG对倒槽后的电泳液进行采样。 6. PPG实验测试电泳参数情况,如有必要进行调整。 7. 试验车提前进电泳测试膜厚状态。

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