钢模板电泳涂装工艺

1、电泳涂装基本原理  

      所谓电泳涂装,是将被涂物浸渍在水溶性涂猜中作为阳极(阳极电泳),另设一与其相对应的阴极,在两极间通直流电,靠电流所发生的物理化学效果,使涂料均匀涂在被涂物上的一种涂装技能。  

     电泳涂装**运用电泳漆,电泳漆通常又称水溶性涂料,电泳漆与蒸馏水**按必定份额进行稀释,才干运用。  电泳涂装通常包含四个同时进行的进程:  

    1、电泳:在直流电场的效果下,正,负带电胶体粒子向负,正方向运动,也称泳动。  

    2、电解:电极上分别进行着氧化复原反应,反而在电极上构成氧化与复原景象。  

    3、电堆积:因为电泳效果,移**阳极邻近的带电胶体粒子在模板表体放出电子,而呈不溶状态堆积,分出的景象,此刻漆膜构成。  

    4、电渗:在电场效果下,固相不动,而液相移动的景象。电渗效果使漆膜内所含水份逐步被排到涂膜外,**终构成简直连电流也通不过去,含水率极低,电阻适当高的细密漆膜。  

    5、铁红环氧电泳漆为例:该电泳漆系改性环氧树脂,丁醇,乙醇胺,滑石粉,铁红的物质构成,电泳漆与蒸馏水混合后,在直流电场的效果下,即别离成带正电荷的阳离子和带负电荷的阴离子,并进行一系列杂乱的物理化学胶体化学,电化学变化进程。 

2、钢模板电泳涂装技术流程   除油、除锈→水冲→水洗→干燥→电泳上膝→水冲→烘干→喷商标→包装→出厂 

3、对技术流程的说明 

  除油、除锈:选用二合一法,即除油、除锈一步法,溶液本厂自配。    水冲、水洗:其意图在于去掉模板外表的酸碱残留物。水洗时,**佳选用常流水。 

  电泳上漆:这是技术的意图和中心。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加设备的准确运用,是决议电泳上漆胜败的要害。  

  烘干:钢模板电泳上漆后**烘干。烘干箱工作温度为160-180℃,烘烤时刻为30分钟。 

  电泳涂装所需的**要设备。各种水槽,电泳槽,通道式烘干箱,机械传动系统,电气 操控系统,漆液和漆膜设备,如电导仪,附着力测定仪等。  4、质量检查与操控  (1)漆液浓度  

  电泳漆与蒸馏水混合后,其浓度应抵达10%-15%,浓度过高,漆膜流平性欠佳,易呈现桔皮等缺点。浓度过低,漆膜变薄,易呈现针孔景象。  (2)电压 

  电泳电压通常应操控在60V摆布。电压添加,堆积量添加,漆膜变的粗糙,构成桔皮,电压过低,漆膜甚簿,乃**泳不上漆。  (3)PH值 

  通常漆液PH值在8-9时均能得到满意的漆膜。PH值过低,电泳槽内脉冲电流密度下降,然后形成模板部分无漆,构成花脸,PH值过高,会形成湿膜再溶解,使漆膜变簿,影响涂装质量。调整槽液的PH值有多种办法,咱们挑选了阴极罩法。阴极罩是将阴极板装在一个帆布袋内,袋用钢丝架支撑着,袋内装满蒸馏水。电泳时,胺的正离子和漆液中带正电荷的杂质离子(如水中的Ca﹢﹢、Mg﹢﹢)均可通过帆布进入阴极罩内,并在阴极放电。替换罩内蒸馏水,就可将杂质除掉。  (4)电泳时刻 

  电泳漆膜的厚度通常是跟着电泳时刻的添加而添加的,可是,当电泳时刻抵达必定点后,漆膜厚度就不再添加,其要素即是漆膜在抵达必定厚度时发生**缘。故选用处长电泳时刻使漆膜增厚是行不通的,并且因为耗电添加,在经济上是不合算的。电泳时刻通常有3min即可。 (5)电导率 

  电泳漆工作液的导电才能,通常用电导率表明。漆液的电导过低,漆膜不易构成;电导过高,形成漆膜外观粗糙。对同一种涂料而言,对漆液电导影响**大的要素是漆液中杂质离子的存在。因而,必定要通过操控杂质含量,保持电导率的正常值。 

 电泳涂装施工速度快,可完成机械化和自动化接连工作,减轻劳动强度,漆膜均匀,附着力强,对通常涂装办法不易涂到或涂欠好的部位,如前所述的筋板焊缝等处都能获得均匀平整,润滑的漆膜。涂料利用率高达90%-95%,因为电泳涂料是以 

水作为溶剂的,具有不燃性,无毒、操作便利等长处。电泳后通过烘干的漆膜,具有优秀的附着力,它的防锈性耐腐蚀性,耐候性等性能均优于通常油漆及通常的施工办法。