1、电泳涂装基本原理
所谓电泳涂装，是将被涂物浸渍在水溶性涂猜中作为阳极（阳极电泳），另设一与其相对应的阴极，在两极间通直流电，靠电流所发生的物理化学效果，使涂料均匀涂在被涂物上的一种涂装技能。
电泳涂装必须运用电泳漆，电泳漆通常又称水溶性涂料，电泳漆与蒸馏水必须按必定份额进行稀释，才干运用。 电泳涂装通常包含四个同时进行的进程：
1、电泳：在直流电场的效果下，正，负带电胶体粒子向负，正方向运动，也称泳动。
2、电解：电极上分别进行着氧化复原反应，反而在电极上构成氧化与复原景象。
3、电堆积：因为电泳效果，移**阳极邻近的带电胶体粒子在模板表体放出电子，而呈不溶状态堆积，分出的景象，此刻漆膜构成。
4、电渗：在电场效果下，固相不动，而液相移动的景象。电渗效果使漆膜内所含水份逐步被排到涂膜外，**终构成简直连电流也通不过去，含水率极低，电阻适当高的细密漆膜。
5、铁红环氧电泳漆为例：该电泳漆系改性环氧树脂，丁醇，乙醇胺，滑石粉，铁红的物质构成，电泳漆与蒸馏水混合后，在直流电场的效果下，即别离成带正电荷的阳离子和带负电荷的阴离子，并进行一系列杂乱的物理化学胶体化学，电化学变化进程。
2、钢模板电泳涂装技术流程 除油、除锈→水冲→水洗→干燥→电泳上膝→水冲→烘干→喷商标→包装→出厂
3、对技术流程的说明
除油、除锈：选用二合一法，即除油、除锈一步法，溶液本厂自配。 水冲、水洗：其意图在于去掉模板外表的酸碱残留物。水洗时，**佳选用常流水。
电泳上漆：这是技术的意图和中心。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加设备的准确运用，是决议电泳上漆胜败的要害。
烘干：钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃，烘烤时刻为30分钟。
电泳涂装所需的首要设备。各种水槽，电泳槽，通道式烘干箱，机械传动系统，电气 操控系统，漆液和漆膜设备，如电导仪，附着力测定仪等。 4、质量检查与操控 （1）漆液浓度
电泳漆与蒸馏水混合后，其浓度应抵达10%-15%，浓度过高，漆膜流平性欠佳，易呈现桔皮等缺点。浓度过低，漆膜变薄，易呈现针孔景象。 （2）电压
电泳电压通常应操控在60V摆布。电压添加，堆积量添加，漆膜变的粗糙，构成桔皮，电压过低，漆膜甚簿，乃**泳不上漆。 （3）PH值
通常漆液PH值在8-9时均能得到满意的漆膜。PH值过低，电泳槽内脉冲电流密度下降，然后形成模板部分无漆，构成花脸，PH值过高，会形成湿膜再溶解，使漆膜变簿，影响涂装质量。调整槽液的PH值有多种办法，咱们挑选了阴极罩法。阴极罩是将阴极板装在一个帆布袋内，袋用钢丝架支撑着，袋内装满蒸馏水。电泳时，胺的正离子和漆液中带正电荷的杂质离子(如水中的Ca﹢﹢、Mg﹢﹢)均可通过帆布进入阴极罩内，并在阴极放电。替换罩内蒸馏水，就可将杂质除掉。 （4）电泳时刻
电泳漆膜的厚度通常是跟着电泳时刻的添加而添加的，可是，当电泳时刻抵达必定点后，漆膜厚度就不再添加，其要素即是漆膜在抵达必定厚度时发生绝缘。故选用处长电泳时刻使漆膜增厚是行不通的，并且因为耗电添加，在经济上是不合算的。电泳时刻通常有3min即可。 （5）电导率
电泳漆工作液的导电才能，通常用电导率表明。漆液的电导过低，漆膜不易构成；电导过高，形成漆膜外观粗糙。对同一种涂料而言，对漆液电导影响**大的要素是漆液中杂质离子的存在。因而，必定要通过操控杂质含量，保持电导率的正常值。
电泳涂装施工速度快，可完成机械化和自动化接连工作，减轻劳动强度，漆膜均匀，附着力强，对通常涂装办法不易涂到或涂欠好的部位，如前所述的筋板焊缝等处都能获得均匀平整，润滑的漆膜。涂料利用率高达90%-95%，因为电泳涂料是以
水作为溶剂的，具有不燃性，无毒、操作便利等长处。电泳后通过烘干的漆膜，具有优秀的附着力，它的防锈性耐腐蚀性，耐候性等性能均优于通常油漆及通常的施工办法。
