电泳涂装工艺与电镀等其他工艺的比较介绍

一、电泳分类  

    电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。 

    若涂料粒子带负电,工件为阳极,涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之,若涂料粒子带正电,工件为阴极,涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。 

    二、工艺特点     ●阳极电泳的特点: 

    1.原料价格便宜(一般比阴极电泳便宜50%);     2.设备较简单,投资少(一般比阴极电泳便宜30%); 

    3.技术要求较低;涂层耐蚀性能较阴极电泳差(约为阴极电泳寿命之1/4)。     ●阴极电泳涂层耐蚀性高的原因: 

    1.工件是阴极,不发生阳极溶解,工件表面及磷化膜不破坏; 

    2.电泳涂料(一般为含氮树脂)对金属有保护作用,且所用漆价高质优。     三、工艺流程 

    电泳一般工艺流程如下: 

    工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→电泳→清水洗→烘干 

    1.除油 

    溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间为20min左右。     2.热水洗 

    温度60℃(蒸汽加热),时间2min。3.除锈 

    用H2SO4或HCl,例如用盐酸除锈液,HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。 

    4.冷水洗 

    流动中冷水洗1min。     5.磷化 

    用中温磷化(60℃时磷化10min)。     6.钝化 

    用与磷化液配套的药品,室温下1~2min即可。     7.阳极电泳 

    电解液成分:固体分质量分数9%~12%,蒸馏水质量分数88%~91%。     电压:(70±10)V;时间:2~2.5min;     漆液温度:15~35℃;     漆液PH值:8~8.5。 

    电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降,注意工件出入槽要断电。     8.清水洗     流动冷水中清洗。     9.烘干 

    在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即可。     四、工艺比较     电泳与电镀的比较: 

    1.电泳漆层高低电位厚薄均匀;一般电镀高低电位处镀层厚薄差距大。  2.电泳漆层能完全覆盖隐蔽处;一般电镀不能深入隐蔽处。 

    3.电泳俗称镀漆,是高分子树脂的沉积;电镀是金属离子沉积的过程。     电泳与喷涂的比较: 

    1.油漆喷涂附着力不强,易脱落;电泳涂装附着力强,很难脱落。     2.油漆喷涂耐腐蚀性低;电泳涂装耐腐蚀性强。 

    3.油漆喷涂表面粗糙,平滑度低;电泳涂装平展光滑,装饰性高。     4.油漆喷涂污染严重,环保性差;电泳涂装符合环保要求。

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